Amikor 2016-ban a 3D nyomtatás berobbant az életembe, és igyekeztem sokféle dolgot nyomtatni, hogy meglegyenek a saját tapasztalataim. Mert, ugye az ember nem hisz el mindent másoknak, meg különben is "én majd jobban tudom" vagy "most nincs időm szintezésre, jó lesz az úgy is". Aztán nem lett. Egyre inkább érlelődött bennem, hogy ha valaki szolgáltatásként akarja/fogja majd a nyomtatás űzni, akkor vajon beletanul és szívét-lelkét beleteszi majd? Vagy nem és csak pénzt akar keresni vele, mert milyen jól hangzik, hogy háromdényomtatott cuccokkal foglalkozik.
Egy tárgy, különösen, ha használati tárgy, akkor nagyon sokféle feltételnek kell, hogy megfeleljen. Ne törjön el, és bírja a terhelést. Pár hónapja a férjemet keresték meg egy törött válltámasszal (puskához), és kiderült, hogy PLA-ból volt nyomtatva és alig volt benne kitöltés. Na, ez nem az a tárgy, aminek csak gyönyörködni akarnak a szépségében, hanem valóban használni. Az illető súlyos pénzeket fizetett érte, de egyszer sem tudta használni. Szerencséje volt, mert még a modellen is javítottunk és kapott egy jó kis PETG nyomtatványt.
Hogy miért is írom ezt? Mert mindig mondom a hallgatóimnak, hogy azért (is) kell sok mindent tanulnunk az órákon, hogy ha netalán 3D nyomtatás szolgáltatást rendelnek, akkor ne tudják őket annyira átverni. A szeletelőprogramokkal kb jól megtippelhető a nyomtatási idő és az anyagszükséglet, mert ezt valószínűleg a szolgáltató is használja a kalkulációnál.
Egy hallgató munkáját nyomtattam pár hete, amely egy "print in place" alkotás, mert a közepe a foglalatban szépen megpördül. Nem akart további nyomtatványokkal terhelni, így elment egy egyetemi kötődésű szolgáltatóhoz (D e P r i n t), és 1090 Ft-ért ezt kapta:
Valószínűleg a gyorsabb nyomtatás érdekében szinte semmi kitöltés volt benne, ezért tudott így megfolyni, a teteje. Csak módjával érzem magam maximalistának, de ezt biztosan soha nem adtam volna a hallgatóm kezébe, hanem tanulságként elttem volna magamnak. (nem véletlenül gyűlnek a cuccok a szekrényben) Végül ismét felajánlottam, hogy nyomtassuk ki nálunk. Ez ilyen:
Ehhez kellett 15% kitöltés. Így pörögni fog a közepe pár év múlva is.
Oldalak
A következő címkéjű bejegyzések mutatása: próbálkozás. Összes bejegyzés megjelenítése
A következő címkéjű bejegyzések mutatása: próbálkozás. Összes bejegyzés megjelenítése
2019. június 15., szombat
2016. november 17., csütörtök
Tubusnyomó javítása
Egy hallgatói munka a "szokásos" helyzetben nyomtatva nem lett szép, ugyanis a hullámzó mintáját nem tudta a nyomtató megoldani:
(Számítottam erre, ugyanis a fedőfelületre próbált felirat sem lett jó a KGE kocka esetén.)
Lássuk mi lehetne a megoldás!
Ha az oldalán lévő mintázat szépen nyomtatódik, akkor ezt a lapocskát is állítva kellene nyomtatni úgy, hogy a rés függőleges legyen.
És igen! Egy igen pici raftra felépült a modell és az oldalán ott hullámzó minta, melynek a felületét még szebbé tette az olvadt anyag sodrása.
(Számítottam erre, ugyanis a fedőfelületre próbált felirat sem lett jó a KGE kocka esetén.)
Lássuk mi lehetne a megoldás!
Ha az oldalán lévő mintázat szépen nyomtatódik, akkor ezt a lapocskát is állítva kellene nyomtatni úgy, hogy a rés függőleges legyen.
És igen! Egy igen pici raftra felépült a modell és az oldalán ott hullámzó minta, melynek a felületét még szebbé tette az olvadt anyag sodrása.
2016. november 10., csütörtök
Emelvény mágnesekből
Pár napja keresek megoldást arra, hogy a tubusnyomó kulcsot hogyan lehetne jobban nyomtatni.
Egy próbát megért ez az ötlet, amit a kétoldalas ragasztóval rögzített mókus ihletett.Mi lenne, ha időben megállítanám a nyomtatást, és a support helyett bluetape-pel borított emelvényre nyomtatnék?
Hát, kipróbáltam, és ilyen lett az eredmény:
Közelebbről a kritikus rész:
Így készült:
2016. november 8., kedd
Milyen felületen legyen szöveg?
A modell oldalán vagy a felső felületen? A kérdés még a KGE (Konstruktív Geometria Egyesület) harmadolt kockáját tervezgetése során merült fel. Lássuk, miért is döntöttem a nyomtatás során függőleges helyzetű oldal mellett:
A felső felületen szinte olvashatatlan a szöveg, és nem bíznék abban, hogy nagyobb felületen jobban ki lehetne alakítani ezt ebben a méretben.
A felső felületen szinte olvashatatlan a szöveg, és nem bíznék abban, hogy nagyobb felületen jobban ki lehetne alakítani ezt ebben a méretben.
2016. november 7., hétfő
Kulcsformájú tubusnyomó
Pontosan nem is tudom, hogy mi lenne a legjobb szó erre az eszközre, de maradjunk a tubusnyomónál. (Angolul a tube squeezer/paste pusher néven használják.)
A lényeg, hogy egy hallgatói munka volt (lásd később a teljes gyűjteményt), amely nyomtatásánál nem voltam eléggé körültekintő. Íme az eredmény:
Az egyik hiba, hogy az o betű közepe ki fog esni, a b közepét is csak a jó szándék tartja bent a helyén. A másikat akkor látjuk, ha megfordítjuk:
Igen, s tollrész alá támaszték kellett volna. De akkor nem olyan szép a felület, és nem biztos, hogy raft nélkül is letapadna a support.....Valamit ki kellene találni!
2016. október 30., vasárnap
És végül a fekete sorozat is elkészült
2016. október 22., szombat
Még 18 órányi izgalom
Ha már az előbbi hosszú nyomtatásunk ilyen jól sikerült, akkor meg kellett ismételnem még egyszer, de most pirosban:
És akkor már csak az a kérdés, hogy miért is kell ebből a valamiből ennyi?
És akkor már csak az a kérdés, hogy miért is kell ebből a valamiből ennyi?
2016. október 21., péntek
18 órás izgalom
Még nem árulom el, hogy mire fogom használni ezt a 25 egyforma fehér valamit, de nagyon izgalmas volt a nyomtatás.
Tegnap délután indítottam és ma délelőtt fejeződött be, eészen pontosan 18,5 óra volt a menetidő.. Izgultam, hogy nem legyen semmilyen gubanc (a filamenten) vagy áramszünet. Reggel már a folyosón hallottam, hogy cincereg a nyomtató és bíztam benne, hogy nem olyan kép vár, mint a halak nyomtatásakor. :)
Ez a kép reggel, az érkezésemkor, 84%-nál készült:2016. szeptember 15., csütörtök
Szabályos testek
Az egyik nagy kedvencem a szabályos testek geometriai tulajdonságainak szemléltetése. Már többféle technikával alkottam és alkottattam ezeket. Most a nyomtatón volt a sor, miután rátaláltam erre a nagyszerű modellcsoportra:
![]() |
| Forrás: Thingiverse |
Minden modell egyben, nem részenként nyomtatódik, amint leszedtem a tálcáról azonnal hajlott, és formázható volt. A teljes sorozat elkészült különböző színekben, de mindet külön nem fotóztam.
2016. szeptember 13., kedd
Kezdeti nehézség
A tegnapi modell beállításain változtattam. Persze nem ennek, hanem a nyomtatvány felválásának ez lett az eredménye:
2016. szeptember 12., hétfő
Sztereografikus projekció
A sztereografikus projekció működését sokan nehezen tudják elképzelni. Hatalmas varázslat, amikor a körívek vetületei a síkon egyenessé válnak. Ezért is örültem, amikor rátaláltam a letölthető modellre a Thingiverse-n.
A nyomtatás támasz nélkül ment, de kissé csúnyácska lett, ráfért egy kis utómunka:
![]() |
| Forrás |
2016. szeptember 10., szombat
Kérdésre válasz
A raftnélküli nyomtatásra a megoldást a Z-Axis Offset -0,2 mm-re történő beállítása volt.
(Itt olvasható a bejegyzés.)
Kérdés:
A nyomtatón található gyorsan (25 perc) nyomtatható modellt, a láncot választottam.
Menteközben már látszott, hogy annyi a különbség, hogy az első réteg (és ezáltal az egész raft) biztosan laposabb lett.
(A piros nem lett olyan szép, sok a kósza szál. A filament eléggé változó keresztmetszetű, talán ez okozta.)
(Itt olvasható a bejegyzés.)
Kérdés:
Mi történik akkor, ha ezzel a beállítással rafttal nyomtatunk?
A nyomtatón található gyorsan (25 perc) nyomtatható modellt, a láncot választottam.
Menteközben már látszott, hogy annyi a különbség, hogy az első réteg (és ezáltal az egész raft) biztosan laposabb lett.
![]() |
| A kísérleti nyomtatás a felső piros volt. A fehér egy korábbi nyomtatás eredménye, amikor még nem állítottuk át a Z-Axis Offset-et. Látszik, hogy a legalsó tekergő hurka vastagabb lett. |
![]() | |
| Az oldalnézet még jobban mutatja a különbséget. A fehér raft 1,9 mm, míg a fehér 1,48 mm. |
2016. szeptember 8., csütörtök
Folytatódik a babagyártás
A raftnélküli nyomtatás és egy a rétegvastagsággal való variálás (0,2 mm helyett 0,25 mm) a korábbi babaprojektet is felélesztette. Lényegesen rövidebb idő alatt készül el egy-egy darab, amely különösen a nagyobbak esetében valóban órákat jelent! Később lesznek pontos adatok, még minden nincs minden darab újraszeletelve.
Az apróbbak már dobozban vannak:
2016. szeptember 3., szombat
Virág ismét, de most raft nélkül
Egy olyan modellen teszteltem a raftnélküli nyomtatást, amelynek jót tenne, ha minden oldalon szép lenne.
Így esett a választás a Campus fesztiválos virág azon változatára, amely alul és felül is végi le van kerekítve.
Hát, igazán szép lett!
A felső oldal csillogósabb, szépen látszanak a lerakott szálak:
És az alján nagyon finoman ott van a kék lap lenyomata:
Így esett a választás a Campus fesztiválos virág azon változatára, amely alul és felül is végi le van kerekítve.
Hát, igazán szép lett!
A felső oldal csillogósabb, szépen látszanak a lerakott szálak:
És az alján nagyon finoman ott van a kék lap lenyomata:
És megvan a megoldás!
A nyáron próbálkoztunk a raftnélküli nyomtatással, kevés sikerrel.
A G..gle a jóbarátunk és segített megtalálni a megoldást. Egyetlen hibája, hogy nem lehet közvetlenül a nyomtatón beállítani, hanem hálózaton kell a Makerbot Desktop-ból beállítani a Z-Axis Offset paramétert.
Mutatom, hogy néz ki a beállítás (Az IP címet kitakartam :) és a képmetszéskor a nyomtató dolgozott, ezért a beállítási lehetőség most nem aktív.):
Ennek a paraméternek a Default értéke 0, amikor az extruder hegye nem megy elég közel a tárgylemezhez, hanem fölötte mozog. Ezért nem tapad a szál. Nos, a csúszkával -0,2 mm-re állítva működik!
Fontos!
Ez a beállítás mindaddig így marad, amíg át nem állítjuk azt.
Azt viszont ki kell próbálni, hogy mi történik akkor, ha ilyen beállítással mégis rafttal nyomtatunk!
A G..gle a jóbarátunk és segített megtalálni a megoldást. Egyetlen hibája, hogy nem lehet közvetlenül a nyomtatón beállítani, hanem hálózaton kell a Makerbot Desktop-ból beállítani a Z-Axis Offset paramétert.
Mutatom, hogy néz ki a beállítás (Az IP címet kitakartam :) és a képmetszéskor a nyomtató dolgozott, ezért a beállítási lehetőség most nem aktív.):
Ennek a paraméternek a Default értéke 0, amikor az extruder hegye nem megy elég közel a tárgylemezhez, hanem fölötte mozog. Ezért nem tapad a szál. Nos, a csúszkával -0,2 mm-re állítva működik!
Fontos!
Ez a beállítás mindaddig így marad, amíg át nem állítjuk azt.
Azt viszont ki kell próbálni, hogy mi történik akkor, ha ilyen beállítással mégis rafttal nyomtatunk!
2016. augusztus 26., péntek
Azért próbálkozunk a raft nélküli nyomtatással
Az elmúlt öt hónap alatt igen tekintélyes mennyiségű raftot gyűjtöttünk össze a nyomtatások során. Ez anyagot és időt emészt fel, miközben a nyomtatvány alja nem túl szép felületet ad.
Egy raft (ha nem piszkálunk bele az alapbeállításokba) 6 réteg, ha a modell nagy felületen áll, akkor szép nagy is lehet. a legtöbb esetben az 1 mm-es raftmargó ugyanolyan jól működik, mint a 4 mm-es. Ennyivel előrébb voltunk.
Ha csak a hűtőmágnes kutyákra gondolunk, ott kb feleannyi anyagot használunk a raftra, mint magára a kutyára:
Ha egyszerűen kikapcsoltuk, akkor a levegőben egy szálgombócot kaptunk, amely többé-kevésbé követte az eredeti formát. Közben a net-en rengeteg helyen lehet olvasni a raftnélküli nyomtatásról.
Az nem lehet, hogy a mi Makerbot-unk nem tud ilyet!
De az biztos, hogy nem csak annyi a megoldás, hogy a Makerbot Desktop-ban kikapcsoljuk a raftot.
Olvastunk a hajlakkos módszerről.
4 sávban felragasztottuk, de sem "szárazon", sem lakkosan nem hozott eredményt !
Lennie kell megoldásnak!
![]() |
| Ez csak a nyáron keletkezett raft, és van még egy kb. ekkora zacskó a nyár előttről. |
Ha csak a hűtőmágnes kutyákra gondolunk, ott kb feleannyi anyagot használunk a raftra, mint magára a kutyára:
Ha egyszerűen kikapcsoltuk, akkor a levegőben egy szálgombócot kaptunk, amely többé-kevésbé követte az eredeti formát. Közben a net-en rengeteg helyen lehet olvasni a raftnélküli nyomtatásról.
Az nem lehet, hogy a mi Makerbot-unk nem tud ilyet!
De az biztos, hogy nem csak annyi a megoldás, hogy a Makerbot Desktop-ban kikapcsoljuk a raftot.
Olvastunk a hajlakkos módszerről.
- Ráfújtam a lakkot a kék lapra és nem tapadt rá a nyomat. Ennek eredménye lett ez a szálas virág. Röviden: nem tapad a nyomat.
- Leszedtem a kék lapot, amit már amúgy is eléggé elhasználtunk, és közvetlenül az üveglapra fújtam a hajlakkot. 1 réteg - nem tapad.
- Emeltem a tétet: 4 réteg - nem tapad
- 5 réteg nem tapad.
4 sávban felragasztottuk, de sem "szárazon", sem lakkosan nem hozott eredményt !
Lennie kell megoldásnak!
2016. június 22., szerda
Hal pirosban
2016. június 20., hétfő
Sk baba 4.
2016. június 15., szerda
Sk baba 3.
Ebben a lépésben a saját tervezésű babák közül a középső kettő került nyomtatásra.
Ezzel együtt így néz ki a csapat:
És a fázisok:
Ezzel együtt így néz ki a csapat:
És a fázisok:
2016. június 14., kedd
Sk baba 2.
A mai próbálkozás ismét a saját tervezésű, legkisebbnek szánt baba volt. Ez a méret összerakva kb. 4,5 cm magas. Íme a kész baba a nyomtató tetején:
Feliratkozás:
Bejegyzések (Atom)


































